劳动模范，是一个个闪亮的名字，更是一盏盏照亮前路的灯。

他们扎根一线，在机器轰鸣的车间里、在精密复杂的数据前、在日复一日的巡检路上，用双手打磨技艺，用专注攻克难关。不讲豪言壮语，只有默默坚守；不求惊天动地，只求精益求精。每一次技术突破、每一项创新成果、每一台正常运转的设备，都是他们对“劳模精神”最朴素的诠释。

平凡铸就伟大，实干成就未来。让我们走近这些身边的榜样，感受他们身上那份执着的匠心、那份不变的担当。

丛建杰

每天清晨，工厂陆续开机运转，丛建杰已经握着扳手站在低温焊接机前，听声音、摸温度、看运转——这是他雷打不动的“三部曲”：维修、巡检、带徒弟。一次，进口低温焊接机的电熔一天烧毁三四个，大家束手无策。他不信邪，反复试验二十多次，在电熔后加装一块线路板，调节充放电，从此电熔再未烧毁。还有一回，耐电压机出故障，外请维修工遮遮掩掩修完没多久又坏了。这次他提前在关键部位做了记号，自己闷头琢磨数日，终于揪出病根，此后同类问题手到病除。他总说“设备小问题，安全大问题”，随叫随到，和技术难点“死磕”到底。

全国劳动模范、山东省劳动模范、威海工匠——这些称号背后，是丛建杰一步一个脚印的积累。他带领团队攻克了300多项生产难题，累计创效2000多万元。他主导的自动化改造令人称道：将四人繁琐工序减为一人操作，整合温度、阻抗、耐电压检测和打印功能，产能提升50%、检测率达100%；研制的剪PIN机将四五十人用工压缩至5人；改造的CPA打印机和定长切断装置年节约成本50万元。2016年他被评为经区十大职工创新能手，2017年再获威海市职工创新明星。从一线维修工到创新带头人，他用双手守护着每一台设备的脉搏。

石红正

“嘀——”扫码枪轻轻一响，不良品数据瞬间录入系统，这个精彩的设计，来自石红正无数次的蹲点观察。为解决外观检查不良品的电算管理难题，他扎进车间，仔细观察每道检查工序。只见他手拿扫描枪，蹲在流水线旁，反复推演如何让数据录入不拖慢节奏。最终，他设计出一套全新流程：作业人员、初检员、复检员各自扫描条码，不良类型、数量、替换品LOT信息一键录入，全程无需敲键盘，既不留操作负担，又让每个不良品都能追到源头。他还主导优化了人事、生产、品质、仓储等几十个电算程序，推动公司无纸化信息化，让产品从部品到成品全程可追溯。这位党员，用一次次埋头钻研，把繁琐的现场作业变得高效而精准。

山东省劳动模范、富民兴鲁劳动奖章、威海市优秀共产党员……石红正的履历上，写满了一串沉甸甸的荣誉。他带领团队年创效近200万元，成员多次拿下市级创新成果奖。他热心公益，2007年以来34次慰问周边困难家庭，发放慰问品6.5万元，多次组织为地震灾区和患白血病的职工家属捐款，为50多名困难职工发放补助8.4万元。在党建和工会工作中，他不断完善制度，维护职工权益，创建“以人为本、和谐共赢”的劳动关系。

肖毅

放大镜贴在眼前，肖毅的目光像扫描仪一样划过每一片产品表面。异物、镀金变色——哪怕比头发丝还细的瑕疵也逃不过他的眼睛。为了把不良率压下去，他一头扎进车间，反复调整设备参数，一次不行就再试一次。参与收缩率不良改善时，他盯着数据从38%的报废率一点点往下掉，直到0.02%。遇到产品异物和镀金变色问题，他又连续攻关58个项目，不良率从0.49%降到0.07%。他不仅自己干，还带着“党员攻关”小组的成员，手把手教他们排查故障、优化工艺。每次培训，他都反复强调：“设备小问题，安全大问题。”从生产线到工作室，他用一次次俯身钻研，把车间的难题一个个啃下来。

肖毅是威海市劳动模范、威海工匠、威海市职工创新明星，他把这些称号变成了车间里实实在在的效益，坚持每年带1-2名徒弟，引导职工提出合理化建议，累计完成攻关项目100多个，创造效益300万元以上。他组织开展“创建学习型工会”活动，多名职工取得职业技能证书，有效提升整体素质。作为职工代表，他定期参加职代会，每年至少提出一条有效提案，积极参与工资、奖惩等制度审议，努力当好企业和职工之间的“中间人”。

宋晓辉

拿起安全检查表，俯身查看线路，随手记下隐患——这是宋晓辉每天在车间里重复几十遍的动作。外资企业起初对工会十分抵触，他便一次次找韩方负责人沟通，最终让工人有了自己的“家”。安环部门成立后，他带头组织线下安全演练和线上知识竞赛，累计收到职工合理化建议30多条。他还经常蹲在生产线旁，观察哪些工序可以改进，组织技能培训时亲自示范操作要点，对技术过硬的职工当场兑现奖励。这位中方经理用脚步丈量车间，把“一工多能、一人多用”的理念一点点落到实处。

宋晓辉用实干赢得了一连串响当当的称号：威海市劳动模范、威海市优秀工会主席……在他的推动下，职工累计取得20多项改造成果，年创效700多万元。他组织开展“创建学习型工会”活动，多名职工考取各类职业技能证书，公司整体素质显著提升。在安全生产方面，他主导制定各类安全制度，常态化排查隐患，营造了良好的生产环境。从破冰成立工会到打造创新团队，他用一次次实干赢得了职工和企业的双重认可。

张华龙

实验室的桌面上摆满了试片，张华龙和团队成员围着蚀刻药水池子，一次一次调整配比。手机摄像头模组的线路细如发丝，容不得半点偏差。为解决BUTTON选镀产品线路蚀刻良率低的难题，他带着技术团队一次次调整药水配比、修改掩膜图形，实验室和车间两头跑，常常一干就是几个小时。手机摄像头的材料匹配、厚度控制、性能测试容不得半点马虎，他紧盯着每一道工序，随时记录数据变化。为了打破CCS电池包与消费类电子之间的技术壁垒，他又牵头成立新能源专项小组，从样品试制到产线调试，每一处接线、每一个绝缘点都亲自验证。这位一线技工用十几年的蹲守和打磨，让车间的每片产品都有了可靠的“身份证”。

130个攻关项目、300多万元效益、一项国家发明专利——张华龙用数字说话，2024年他获评“威海工匠”。他牵头组建华为、三星手机摄像头项目组，相关产品已稳定批量生产，为后续旗舰机型研发提供重要参考。在新能源领域，他带领团队成功打造CCS电池包样板，吸引多家汽车客户合作意向，成为集团重点发展产业。从手机影像到动力电池，他用一次次技术突破推动企业提质增效。